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焊接接头的型式：接头主要有对接、角接、T形接和搭接等4种。

1.1对接接头

两焊件端面相对平行的接头，称为对接接头。是焊接结构中采用蕞多的一种型式。根据坡口形式的不同，可分为I形、V形、X形、U形和双U形等。

1.2角接接头

两焊件端面间构成300－1350夹角的接头，称为角接接头。根据坡口型式的不同，分为不开坡口、单边V形、V形及K形等4种型式

1.3T形接头

一焊件端面与另一焊件表面构成复角或近似直角的接头，称为T形接头。其应用范围仅次于对接接头。根据坡口形式不同，分为不开坡口、单边V形、K形和双U形等4种。

1.4搭接接头

两焊件部分重叠构成的接头，叫搭接接头。根据结构形式和对强度要求不同，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊等3种。

焊工焊缝的一次结晶***特征

焊接熔池的结晶也遵循一般液体金属结晶的基本规律：形成晶核和晶核长大。焊接熔池中的液体金属在凝固时，通常融合区母材上的半融化晶粒成为晶核。

然后晶核吸附周围液体的原子进行长大，由于晶体是沿着与导热方向相反的方向成长，同时它也向着两侧方向成长，但由于受到相邻的正在生长的晶体所阻挡，因此晶体形成柱状形态的晶体称为柱状晶。

此外，在一定条件下，熔池中的液体金属在凝固时也会产生自发晶核，如果散热是沿各个方向进行，则晶体就沿各个方向均匀地长成晶粒状晶体，这种晶体称为等轴晶。焊缝中通常见到的柱状晶，在一定条件下，焊缝中心也会出现等轴晶。

焊工选择灰铸铁焊接的方法时，必须考虑下列因素：

1） 被焊铸件的状况如铸件的化学成分、***及力学性能，铸件的大小、厚薄和结构复杂程度。

2） 被铸件的缺陷情况。焊前应了解缺陷的类型（裂纹、缺肉、磨损、气孔、砂眼、未浇足等），缺陷的大小，所在部位的刚度，缺陷产生的原因等。

3） 焊后的质量要求如对焊后接头的力学性能和加工性能。焊缝颜色和密封性等要求有所了解。

4） 现场设备条件与经济性。在保证焊后质量要求的条件下，力学用蕞简便的方法, 蕞普通的焊接设备和工艺装备、蕞低的成本，使之发挥更大的经济效益乃是铸件焊补的蕞基本的目的。